Kağıt Blok Üretim Süreci

İşçiliği Özel Kağıt Bloğu karmaşık değildir ancak her bağlantı istikrarı vurgular. Bu konuda daha iyi olan yerli üreticiler, ekipman ölçekleri farklılık gösterse de genel olarak aşağıdaki süreçleri takip ediyor.

1. Temel kağıdın seçimi

Temel kağıdın sağlam olması gerekir; kağıt blokları yalnızca istiflenmiş sayfalardan ibaret değildir.

Fabrikalar genellikle şunları seçer:

• 70–100g beyaz kart veya özel kağıt

• Pürüzsüz yüzey (kesim sırasında çapakları önlemek için)

• Sabit nem içeriği (veya "kızartılmış kenarlar" ve çarpık köşeler oluşabilir)

İyi fabrikalar en çok zamanı burada geçirir çünkü bu adım daha sonraki tüm süreçlerin istikrarını belirler.

2. Prova ve boyut onayı

Boyut (uzunluk, genişlik, yükseklik) üretimden önce kesinleştirilmelidir, aksi takdirde makineler doğru şekilde ayarlanamaz.

Anahtar onaylar:

• Tek sayfa boyutu

• Toplam kalınlık (istenilen yüksekliğe ulaşmak için sac miktarını hesaplayın)

• Kapak kartına mı yoksa temel karta mı ihtiyaç duyulduğu (birçok özelleştirilmiş model bunu içerir)

Müşteri onaylayana kadar ayarlamalar tekrar tekrar yapılır.

3. Büyük levhaların kesilmesi (ilk kesim)

Ham kağıt rulolar veya büyük sayfalar halinde gelir ve taban boyutuna göre kesilmesi gerekir.

Kullanılan ekipmanlar:

• Tek bıçaklı kesici

• Hidrolik çift bıçaklı kesici

Gereksinimler:

• ±0,5 mm dahilinde boyut toleransı

• Çapak veya “patlamış kenarlar” yok

Kesici becerisi önemlidir; kör bıçaklar daha sonra düzgün olmayan kağıt bloklarına neden olur.

4. İstifleme ve hizalama

Göründüğünden daha zor.

Kağıt şöyle olmalıdır:

• Sayfa sayfa yığılmış

• Kenardan kenara hassas bir şekilde hizalanmıştır (yanlış hizalama daha sonra düzeltilemez)

• Deformasyonu önlemek için uygun nemde tutuldu

Büyük fabrikalar otomatik istifleyiciler kullanır, küçük fabrikalar ise çoğunlukla manuel olarak hizalama yapar.

5. Presleme ve şekillendirme

Bu adım bir kağıt tuğlanın ne kadar sağlam olduğunu belirler.

Yüksek tonajlı bir pres, kağıt yığınını hedef yoğunluğa sıkıştırır.
Eşit olmayan presleme sonuçları:

• Şişkinlik merkezi

• Daraltılmış köşeler

• Tutarsız girinti

Çoğu üretici istikrar için iki kez basar.

6. Üç taraflı hassas düzeltme

Görünümü etkileyen önemli bir süreç.

Üç kenarı hassaslaştırmak için yüksek hızlı düzelticilerin kullanılması şunları gerektirir:

• Ayna pürüzsüzlüğünde bıçak yüzeyi

• Yırtılma, çapak veya dalgalanma yok

• 90° temiz kesim hatları

İyi fabrikalar gerçek tuğlalar kadar pürüzsüz yüzeyler üretir.

7. Kapak ve alt kart (isteğe bağlı)

Bazı tuğlalar şunları gerektirir:

• Basılı bir kapak (marka / logo / desen)

• Stabilite için alt kart

Kapaklarda genellikle montajdan önce folyo damgalama, laminasyon veya kabartma gerektiren özel veya kaplamalı kağıt kullanılır.

8. Toz giderme ve kalite kontrolü

Kesmek kağıt kalıntısı bırakır. Fabrikalar genellikle:

• Hava tabancasıyla üfleyin

• Tozu manuel olarak temizleyin

• Kenar düzlüğünü kontrol edin

• Sayfa sayısını rastgele kontrol edin

Temel denetim noktaları:

• Siyah kenar çizgileri

• Devirme

• Boyut sapması

• Yetersiz kalınlık

  

  9. Shrink film ambalajı

  Kağıt bloklar çoğunlukla streç film makineleriyle paketlenir.

  Shrink film gereksinimleri:

  • Sıkı ama deforme olmuyor

  • Düzgün sızdırmazlık hatları

  • Şeffaf, kırışmayan yüzey

  Büyük markalar genellikle yüksek netlikte OPP film kullanır.

  

10. Paketleme ve depolama

Biten birimler kutulanır, etiketlenir (özellikler, parti, miktar) ve sevk edilmek üzere depolanır.